钣金、东莞钣金加工、新川钣金加工厂 ：

概述

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，钣金，锻压件，机械加工零件等。

行业名词

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。

(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，机箱机柜钣金，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。

(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，钣金手机屏蔽罩，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

东莞新川钣金加工机箱机柜零件来说，需要根据不同的规格来确定加工的方案，在专业精密钣金的加工厂当中，对于选择加工工艺有几个典型的选择方式：

   1 精密钣金件的结构特点

   (1)名称：导流板。

   (2)结构特点：加工内型面为不规则曲线轮廓结构。

   2 技术要求

   材料为1Crl8Ni9Ti钢板，厚度82mm，内轮廓曲率不仅多变而且要做到光滑过度，且尺寸公差严处为35-0.1mm。

   3 工艺分析及工艺方案的选择

   根据上述零件的零件图及结构特点．有以下几种加工工艺方案可供选择：

   (1)模具冲压；

   (2)电火花线切割；

   (3)高压水切割；

   (4)激光切割。

   4 针对下达导流板16件生产任务进行各种工艺的分析比较

   (1) 模具冲压

   因只加工16件。虽然模具能保证内轮廓精度要求，但是加工Φ1孔的阳模寿命短易折断，东莞钣金加工，模具本身成本高而且加工周期长，不经济。

   (2) 电火花线切割

   精度以及表面光滑过度均能保证。但是首先需要加工(钣金加工机箱机柜)出穿丝孔．加工速度过于缓慢。不合理(注：线切割加工直线段与激光切割精度及粗糙度相当。但是如果加工自由曲线或不规则曲线则精度及粗糙度不如激光切割)。

   (3) 高压水切割

   密封件、等耗材寿命短，成本高。